提高自动化水平 扩大产品标准化生产规模

提高自动化水平 扩大产品标准化生产规模

为提高公司生产自动化水平，提高产品质量控制能力，提高生产效率，公司领导日前访问了和利时集团，就双方潜在的合作机会做了深入的探讨。

和利时创建于1993 年，是全球自动化系统解决方案主力供应商。公司总部位于北京。和利时业务由工业自动化、交通自动化、食药自动化三大板块构成，覆盖国计民生主要行业。三十年来，和利时积累了超过35000 家客户，成功实施了45000 多个项目，每年新增客户超过1000 家，“HollySys”已成为全球自动化知名品牌。

我司以生产环保机油滤清器为主，根据汽车制造业环保趋势的发展要求，做为汽车消耗品的主要器件——滤清器产品在未来应用中，向利于环保、减少材料浪费的方向发展，是必然的产品生产转变趋势，因此开发能够智能化、自动化生产线高效生产高品质的滤芯产品势在必行。在原有滤芯生产装备和生产布局中，存在原材料(或半成品)重复周转频繁，需要人工重复搬运周转，半成品待产时间长，导致半成品积压变形，影响产品的生产质量，同时中间生产过程成本高，由于滤清器的品种繁多，导致需要更换的模具、工装类型繁多，并且需要不断的换型生产，对于批量小生产计划也需要较多的工装夹具更换才能进行生产，在月计划生产中，需要将品种接近的产品统一进行集中生产，这就导致了半成品搁置时间长，容易产生不良品的现象。同时，对客户订单的生产响应周期长，在生产工序中滤纸的切断、剥离、周转、品种分离、产品输出都需要人工完成，存在生产效率低，劳动强度大，品种适应能力差、不良品多，生产任务安排难度大的缺点。因此，需要开发能够智能适应滤芯产品品种生产，自动物流，自动生产减少人力，杜绝重复周转、搁置半成品的自动化生产线来改善以上缺陷、不足，实现高效生产，减少人力投入，提高产品质量，不同品种产品同步在线生产的自动化生产线及其生产工艺。